دستگاه کانتینر غذای آلومینیومی 40-68 ضربه در دقیقه خط پرس هیدرولیک اتوماتیک

                دستگاه اتوماتیک ظروف فویل آلومینیومی ZL-T80

دستگاه ظروف غذای آلومینیومی ZL-T80 یک خط تولید کاملاً اتوماتیک است که به طور خاص برای تولید ظروف غذای فویل آلومینیومی، بشقاب‌ها، سینی‌ها و دیس‌ها در مقیاس صنعتی طراحی شده است. از دستگاه بازکننده اتوماتیک و هد تغذیه گرفته تا پرس هیدرولیک و دستگاه چیدمان خودکار چند خطه، این خط تغذیه، پانچ، مکش ضایعات و چیدمان را در یک جریان همگام انجام می‌دهد، به طوری که یک اپراتور می‌تواند کل فرآیند را نظارت کند. در قلب این خط یک پرس هیدرولیک قاب H با قدرت ۸۰ تن قرار دارد که با یک تغذیه‌کننده سروو درایو ترکیب شده است که مرحله و سرعت تغذیه را در یک تلرانس بسیار دقیق نگه می‌دارد، که ضخامت دیواره و هندسه لبه را از اولین ضربه تا آخرین ضربه ثابت نگه می‌دارد.

از آنجایی که پرس بر روی یک سیستم بازیافت روغن بسته و یک سیستم روانکاری گریس اجباری الکتریکی کار می‌کند، نگهداری روزانه ساده باقی می‌ماند و دستگاه عمر طولانی دارد. یک بازوی جابجایی قالب و یک بالابر قالب که مستقیماً روی پرس نصب شده‌اند، تعویض قالب را سریع و ایمن می‌کنند و هر دستورالعمل قالب را می‌توان در حافظه ذخیره کرد، بنابراین تعویض بین اندازه‌های مختلف ظروف فقط چند دقیقه طول می‌کشد. نتیجه یک خط پایدار با ضایعات کم است که به طور یکسان برای یک قالب بزرگ تک حفره و برای قالب‌های چند حفره متوسط و کوچک با اشکال و اندازه‌های متنوع مناسب است.

• خط کاملاً اتوماتیک: دستگاه بازکننده، پرس، بازوی جابجایی قالب با بالابر، مکنده ضایعات، تابلو کنترل، چیدمان‌کننده و پرس ضایعات به عنوان یک واحد یکپارچه با هم کار می‌کنند.
• دقت تغذیه سروو: کنترل سروو حلقه بسته طول و سرعت تغذیه، ابعاد تکرارپذیر ظروف را ارائه می‌دهد و نرخ ضایعات برش را به خوبی کنترل می‌کند.
• سرعت کار بالا: سرعت کار ۴۰ تا ۶۸ ضربه در دقیقه از تولید حجم پیوسته برای سفارشات صادراتی پشتیبانی می‌کند.
• ابزار دقیق انعطاف‌پذیر: مناسب برای قالب‌های بزرگ تک حفره و همچنین قالب‌های چند حفره برای ظروف دیواره چروک، دیواره صاف، PET، هواپیمایی و تاشو.
• تعویض سریع قالب: بازوی جابجایی قالب و بالابر قالب امکان تعویض سریع و ایمن قالب را فراهم می‌کنند و تابع حافظه تنظیمات هر قالب را ذخیره می‌کند.
• چیدمان پایدار: غلتک چیدمان‌کننده بازطراحی شده پایداری را بهبود می‌بخشد و عرض خطوط چیدمان قابل تنظیم است تا با اندازه‌های مختلف ظروف مطابقت داشته باشد.
• ایمنی و قابلیت اطمینان: توقف اضطراری با تشخیص خودکار، سیستم روانکاری گریس اجباری الکتریکی و سیستم بازیافت روغن بسته از دستگاه در طول عمر تولید طولانی محافظت می‌کنند.
• تولید دقیق: قطعات کلیدی بر روی مراکز ماشین‌کاری CNC ماشین‌کاری می‌شوند و نواحی اصلی قالب برای سختی مناسب تحت عملیات حرارتی با دمای بالا قرار می‌گیرند.

خط استاندارد شامل یک کمپرسور هوا، یک دستگاه بازکننده اتوماتیک و هد تغذیه، یک پنل کنترل و PLC میتسوبیشی، یک پرس پنوماتیک قاب H ۸۰ تنی برند یانگلی، یک قالب ظروف غذای فویل آلومینیومی، یک چیدمان‌کننده خودکار ۱ تا ۵ خطه و یک مکنده ضایعات با پرس ضایعات است. دوازده بادامک الکترونیکی، یعنی شیرهای برقی با فشار قابل تنظیم، توسط PLC مدیریت می‌شوند تا تنظیمات عملیاتی ساده‌ای را ارائه دهند، در حالی که تعداد زیادی خروجی هوا که روی پرس قرار گرفته‌اند، استفاده کاربردی از قالب‌های چند حفره را امکان‌پذیر می‌کنند. پنل کنترل پنوماتیک به راحتی قابل کار است و به اپراتور اجازه می‌دهد تا هر ایستگاه را در خط تنظیم کند.

این دستگاه به طور گسترده در کارخانه‌های بسته‌بندی بیرون‌بر، تأسیسات پذیرایی و آشپزخانه‌های مرکزی، زنجیره‌های نانوایی و سوپرمارکت‌ها، تأمین‌کنندگان پذیرایی هواپیمایی و کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی عمومی استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند ظروف مربعی، مستطیلی، دایره‌ای، بیضی و شکل‌های خاص تولید کند که پروفیل‌های دیواره چروک، دیواره صاف، PET، هواپیمایی و تاشو را پوشش می‌دهد. از آنجایی که اندازه نهایی ظرف عمدتاً توسط قالب تعیین می‌شود، یک خط پرس می‌تواند با تغییر ابزار، چندین محدوده محصول را خدمت‌رسانی کند، که آن را به یک دارایی انعطاف‌پذیر برای کارخانه‌هایی تبدیل می‌کند که همزمان به بازارهای متعدد عرضه می‌کنند. ظروف چند قسمتی و درب‌های چاپی نیز می‌توانند با نصب قالب‌های مربوطه تولید شوند.

قبل از حمل و نقل، هر دستگاه و قالب آزمایش می‌شود و بازرسی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که به درستی کار می‌کند و مرحله تغذیه، ارتفاع رم و خطوط چیدمان در برابر مشخصات سفارش بررسی می‌شوند. تجهیزات در داخل کانتینر حمل و نقل ثابت شده و با کابینت‌های چوبی محافظت می‌شوند، بنابراین پرس، قالب‌ها و تابلو کنترل بدون آسیب می‌رسند. ما ۱۲ ماه گارانتی از تاریخ نصب و راه‌اندازی، پشتیبانی قطعات یدکی بلندمدت، آموزش ویژه برای اپراتورهای شما و مهندسین در دسترس برای سرویس‌دهی به ماشین‌آلات در خارج از کشور ارائه می‌دهیم. قطعات مصرفی و جایگزین‌ها معمولاً ظرف سه روز پس از تأیید قابل ارسال هستند و پشتیبانی فنی آنلاین و ویدیویی برای کل عمر کاری خط ارائه می‌شود.